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基于X射線成像方法的皮帶無損檢測

更新更新時間:2018-04-18 點擊次數:3433

由于沒有采用可靠的檢測手段,我國煤礦幾乎每天都在發生提升鋼絲繩的斷繩、斷帶事故。1995年晉城煤礦斜井鋼絲繩斷,人車沖底;1999年江蘇徐州煤礦立井鋼絲繩斷,罐籠沉底,2003年甘肅華亭硯北煤礦,2005年長治經坊煤礦,2006年晉城寺河礦等都發生斷帶或多次斷帶。據《中國煤礦事故暨點評集》統計,煤礦提升鋼絲繩的事故造成的影響,僅次于瓦斯與頂板事故,位居第三。

X射線線型掃描成像井下皮帶檢測是近期新興的一種檢測手段,與傳統的電磁式的檢測方式相比,它具有成像質量好、能夠準確定位、圖像直觀化等*的優勢。

一套典型的X射線線型掃描成像井下皮帶檢測系統由X射線源、X射線線陣探測系統、安裝連接架以及圖像處理軟件組成。

X射線掃描成像原理圖

 

我司代理的英國Sens-Tech XDAS系列X射線線陣探測系統采用先進技術,主要特點如下:

1、XDAX V3系統由模擬板(DH)、數字板(SP)、接口板三部分組成,采用模塊化設計。

2、DH板長度為10cm,用于信號采集,可任意拼接以適應不同長度皮帶的探測需求,*礦用皮帶0.8m-2.4m的長度需求。

3、ADC采用真16bit,相較14bit設備有更深的灰度等級,圖像分辨能力更強。
4、使用3MHz AD,檢測速度快。以1.2m系統為例,探測器采用1.6mm間距,12塊DH板,2塊SP          板,一塊接口板,檢測速度可達7.8m/s。檢測速度與SP板的使用數量有關,SP板數量越多,        檢測速   度越快。
5、探測器使用背感光設計,相比傳統前照式探測器,背感光設計動態范圍更大,一致性更好。
6、高度集成的模塊化設計,抗干擾能力更強,信噪比更高,圖像更清晰。
7、每塊探測器模塊都可通過軟件單獨進行增益調節,有效解決扇束X光造成圖像中間亮兩邊暗的        現象。
8、數據與每一個通道能夠對應,方便通過軟件分析準確抓去斷帶位置。
9、探測系統采用低功耗設計,*本安認證要求。
10、USB、千兆以太網接口可選。
11、千兆以太網設備可自定義IP地址,方便接入煤礦井下環網。
12、帶機殼LINX探測系統可選。

   

                    LINX                                                            XDAS-V3

下圖是采用我司的X射線線陣探測系統采集到皮帶圖像:

   

我公司在皮帶檢測領域擁有豐富的經驗和廣泛的*,是早涉足皮帶檢測領域的探測系統供應商,如果您有皮帶檢測需求,請與我們,我們的產品和經驗定能讓您做出價廉的產品。

 

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